工業用顯微鏡應用范圍很廣，而小編今天給大家介紹的是視頻顯微鏡在PCB電路板上的應用，為什么檢測PCB電路板選擇用視頻顯微鏡呢？下面就一起來了解一下視頻顯微鏡檢測PCB電路板的應用吧！

印刷電路板(PCB）作為電子工業中*基礎和*活躍的產業之一，發展迅速，并且隨著半導體設計和制造技術的日益發展，印刷電路板也朝著超薄型、高密度、多層數、高性能等方向發展。目前，印刷電路板的設計、加工水平己達到0.2-0.3mm(孔徑)，0.15-0.12mm(線條寬度和間距)，層數己經達到46層甚至更多，可以說印刷電路板的高技術和高復雜性己經達到一個相當高的水平。但在取得高速發展的同時，PCB行業也面臨著巨大的挑戰，那就是PCB的質量問題。目前的印刷電路板的質量情況不容樂觀。因為印刷電路板品質的好壞，取決于印制電路板上每根線條、每個孔品質的好壞，而一塊板上數以千計的線條和孔中任意一個發生過細、過粗、殘缺、針孔、粘連、斷開、錯位等質量問題，都會影響*終產品質量，或導致產生廢品。電路板的層數越多，問題越突出，造成的廢品率越高。所以在生產過程中，如何提高中間過程產品品質，如何減少廢品率，如何提高印刷電路板質量是各電路板生產廠家一直不懈追求的目標。

由于電路板在生產過程中受許多不確定因素的影響如原材料、設備穩定性、溫度、環境以及人為的錯誤操作等，造成缺陷是很難避免的，出現的故障基本都是線路錯誤，主要可分為：短路、斷路、毛刺、缺損幾類。如果不及時地將這些質量問題檢查出來，勢必在PCB板調試和使用過程中留下隱患，造成更大的損失，所以B須實施嚴格的中間檢驗。

視頻顯微鏡PCB電路板檢測應用： 

國內對印刷電路板的自動檢測系統的研究大約始于90年代初中期，還剛剛起步。目前，從事這方面研究的科研院所也比較的少，而且也因為受各種因素的影響，對于印刷電路板缺陷的自動光學檢測系統的研究也停留在一個相對初期的水平。正因為國外的印刷電路板的自動檢測系統價格太貴，而國內也沒有研制出真正意義上印刷電路板的自動檢測設備，所以國內絕大部分電路板生產廠家還是采用人工用放大鏡或投影儀查看的辦法進行檢側。由于人工檢查勞動強度大，眼睛容易產生疲勞，漏驗率很高。而且隨著電子產品朝著小型化、數字化發展，印制電路板也朝著高密度、高精度發展，采用人工檢驗的方法，基本無法實現。對更高密度和精度電路板(0.12-0.10mm),己完全無法檢驗。檢測手段的落后，導致目前國內多層板(8-12層)的產品合格率僅為50-60%。

目前，印刷電路板的在線檢測已成為PCB板生產廠家和企業的共識，但真正實現在線檢測難度很大，現有的PCB檢測手段己經不能適應當今PCB的發展趨勢了。因此，一種廉價、高效、高速、高精度的印刷電路板缺陷設備已成為PCB行業的迫切需要。

而視頻顯微鏡將精銳的光學顯微鏡技術、先進的光電轉換技術、液晶屏幕技術很好地結合在一起而開發研制成功的一項高科技產品。可以將顯微鏡看到的實物圖像通過數模轉換，使其成像在顯微鏡自帶的屏幕上或計算機上。從而，我們可以對微觀領域的研究從傳統的普通的雙眼觀察到通過顯示器上再現，操作簡單快捷，從而提高了工作效率。輕松滿足印刷電路板PCB生產過程中質量檢測要求。