工業顯微鏡的三種測量方法主要包括軸切法、目鏡分化測量法以及軟件測量方式。

軸切法：

這種方法主要利用中央顯微鏡的標記，通過測件軸心線并利用測量刀上的刻線進行瞄準定位。測量刀是顯微鏡的附件，其表面有一刻線，刻線至刃口的尺寸通常為0.3和0.9毫米兩種。測量時，將測量刀放在測量刀墊板上，使刻線面通過測件的軸線，并使測刀的刃口和被測面緊密接觸。然后，用相應的米字線去瞄準，測量兩把測刀刻線間的距離，從而間接測得被測件的測量值。這種方法主要用于螺紋中徑測量，特別適用于尺寸較大的圓柱型樣品，因為對于這類樣品，影像法可能由于樣品母線在顯微視場下模糊不清或照明系統光闌大小選擇不當而引起較大誤差。

目鏡分化測量法：

這種方法在顯微鏡的目鏡上激光打標了標尺線，這些標尺線基本上是十字型，并且在十字線上分有格子。每格的標準尺寸通常是0.1mm。觀察時，需先調清晰所看的物體，然后將要測量的物體移動在刻度線上，隨后進行讀數。如果物體占據了刻度線的幾個格子，那么測量的尺寸就是這些格子的總和。如果沒有占滿一個格子，則需要進行估算。這種測量方法雖然精確度較差，但非常便捷，只能用于測量長度。

軟件測量方式：

這種方法比較復雜，它通過工業相機將圖像采集到電腦上，然后利用軟件進行測量。軟件可以測量多種參數，如長度、角度、圓的直徑、周長、面積，甚至多邊形的面積、同心圓的圓心差、弧長、弧的角度等。對于專業級的測量軟件，它還可以自動抓取顆粒，自動讀出顆粒數，并以報表的形式輸出測量的參數。這種測量方式具有高度的靈活性和定制性。

每種測量方法都有其特點和適用場景，選擇哪種方法取決于具體的測量需求、樣品的性質以及所需的精度。